推弯是管材弯曲加工中较为常见的弯管方法

    推弯是管材弯曲加工中较为常见的弯管方法，主要用于弯制弯头。根据管材推弯工艺特点，又可分为型模式冷摧弯管和芯棒式热推弯管两类。

    （一）型模式冷推弯管

    型模式玲推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上借助弯瞥装置对管坯进行推弯的工艺方法，即是利用金属的塑性，在常温状态下将直管坯压入带有弯曲型腔的型模中，从而形成管弯头。

    型模式冷推弯管装置所示，主要由压柱、导向套和弯曲型模组成。弯曲型模由对中的两块拼成，以方便其型腔加工。弯管时，把管坯放在导向套中定位后，压柱下行，对管坯端口施加轴向推力，强迫管坯进入弯曲型腔，从而产生弯曲变形。由此易见，管坯在弯曲过程中，除受弯曲力矩作用外，还受到轴向推力和与轴向推力方向相反的摩擦力作用。在这样的受力条件下弯管，可使弯曲中性层向弯曲外侧偏移，有利于减少弯曲外侧的壁厚减薄量，从而保证弯头的成形质量。

    型模式冷推弯管适用于弯制较小弯曲半径的弯头，能弯制的最小相对弯曲半径R/D≈1.3；弯头的截面椭圆度小（≤3~5%）；外侧管壁的减薄量小（≤9%）；弯管装置结构简单，不需要专用设备且生产率高。但一般要求管材的相对厚度t/D≥O.06，否则，管材管坯往往由于刚度差而丧失稳定性，导致弯头的内侧起皱或扭曲。