FRPP管的运输存放及制造要求

运输及存放

1、增强聚丙烯FRPP管和管件在搬运过程中不可抛摔、撞击或重压，以免损坏。

2、装卸需要吊装时，不能与钢丝绳直接接触，建议采用8cm～10cm宽的软带。

3、增强聚丙烯FRPP管和管件存放时，堆放场地应平整、垫实，并单独存放，避免与其它物品混杂和受重压。管材堆放高度不超过1.5m。

4、存放应选择阴凉、干燥、通风和远离热源地点，不要露天存放，避免阳光直接照射，以防老化和变形。

制造要求

1、增强聚丙烯FRPP管采用挤出成型，管件采用模压成型和热熔挤压焊接工艺。

2、模压成型的法兰和管端突缘须进行外形切削加工，尺寸满足要求后，方能与增强聚丙烯FRPP管焊接。

3、增强聚丙烯管和管件的外径、壁厚、几何尺寸，必须符合本标准。突面法兰连接端的密封面的不水平度应小于0.3mm。

4、采用公称外径D17～D60的螺纹管件时，应先将管的管端加工成螺纹，缠上聚四氟乙烯带，再拧上以保证密封，并根据具体要求可加密封焊。

5、公称外径D75和D75以上的管和管件采用热熔挤压焊接时，要求两管端焊面平整，中心对准。轴心一致，以保证焊接时两个焊面紧密接触。加热板的表面温度应在230～240℃，加热时间为40～50s ,焊后冷却时间在3min以上，再卸夹具。焊工必须经考试合格方能上岗。

6、管与管件、法兰和管端突缘焊接时，管件、法兰和管端突缘端部的接管壁厚应与管子的壁厚系列相同才能进行。

7、管与管件采用法兰连接时，应根据介质性能采用石棉橡胶垫片或软橡胶垫片。